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有好的味道才是最重要的:食品和饮料行业中的定量添加过程

只有在灌装生产线中使用最高技术标准的定量添加设备,您才能为您的客户生产出不同口味的饮料。无论身为机器制造商的您是依靠压力-时间定量还是更喜欢由时间或传感器控制的技术:Bürkert 的定量添加解决方案在任何情况下都能为您提供最高的精度、重复性和速度。这使您的客户能够可靠地添加添加剂、成分或香料。

用于定量添加少量液体的传统解决方案

在过去的定量添加中,使用的是活塞定量泵,或大批量灌装。这两种解决方案的灵活性都很有限,不能及时对市场上的新口味做出反应。

大批量灌装…

… 在液体被消耗后,它的清洁要求更高,这会导致成本增加。
… 需要花时间来清洁和消毒。
… 造成额外的消毒剂和清洗剂费用。
… 耽误了对新口味的生产,因为已经生产出来的批次必须先被处理掉。
… 占用了容器容量和存储空间。

使用活塞泵

… 由于有更多的磨损部件,增加了维护工作。
… 使清洁过程变得更加复杂。
… 导致流程效率低下。
… 由于其高耐受范围,无意中影响了味道的可重复性。

精确地定量添加少量液体:利用创新的 Bürkert 技术节省成本

Bürkert 的定量添加解决方案以其精确性著称。无论是大批量还是小批量定量添加,复杂还是简单的定量添加:我们的技术都能精确地工作,易于清洁,并能根据您的需求进行调整,经过验证,当然还获得了贵行业的认证。此外,Bürkert 的压力-时间定量解决方案还获得了 FDA、USP VI 级认证。快速的切换时间和精确的定量添加使食品和饮料制造商明显减少了香料在灌装系统和机器中的消耗量。

定量添加少量液体的理想伴侣:

Dosierlösung mitdrei hervorgehobenen Ventilen

类型 6650

二位二通和二位三通隔膜挡板式电磁阀

类型 6650
  • 阀体宽度:4.5 mm
  • 介质隔离型,适合腐蚀性介质
  • 直动式
  • 真空至 7 bar
  • 响应时间短

类型 6724

2 位 2 通或 2 位 3 通静音阀,带介质隔离装置

类型 6724
  • 最高的耐化学性
  • 8.9 mm 结构宽度的紧凑型设计
  • DN 0.8 mm(真空到5 bar)和 1.2 mm(真空到3 bar)
  • 快速、静音切换,具有 < 20 dB(A)和极低的功耗
  • 高背压密封性、出色的可冲洗性和 100% 占空比

类型 6712

二位二通静音阀,介质隔离式

类型 6712
  • 最小占用空间,最高耐化学性
  • 7 mm 结构宽度的紧凑型设计
  • DN 0.8 mm
  • 开关噪声< 36 dB
  • 具有出色的可冲洗性,适用于定量应用

Bürkert 定量添加解决方案的优势:

如何利用 Bürkert 解决方案充分挖掘您的节省潜力

 

以下计算示例向您解释了这一点。

一家优质醋产品制造商为餐馆提供高档醋产品。各种类型的醋是用中性基底醋与不同的香料混合后产生不同的味道来生产的。总而言之,在使用 Bürkert 的定量添加技术后,食醋生产商得以保持一致的产品口味,同时大大节省生产时间,并减少对清洗剂的使用。

 

 

在传统的解决方案中,900 升醋与 100 升草本提取物在一个大容器中混合,然后被装入 1000 个 1 升的瓶子中。制造商每月卖出 200 瓶这种产品。因此,在装瓶后的 5 个月内,他不得不将这些草本醋存放在库存里,这就会产生库存成本。此外,混合罐、搅拌器和整个灌装系统在每生产完一种口味后都必须进行清洗,因此必须停机半天。清洗时需要 1000 升水和 10 升清洗剂。

传统生产

工厂停产
耗水量
清洗剂
苹果味
草本醋
浆果味
及时生产
时间
工厂停产
耗水量
清洗剂
清洗剂
仓储

节省潜力

使用 Bürkert 解决方案时,瓶子会先被装入基底醋。然后,1 ml 的高浓度草本提取物被直接加入瓶中。它按需生产所需的数量,大幅降低了库存成本。要改变口味,只需要清洗香料的定量添加设备即可。这个自动化过程大约需要 1 小时,只需使用 10 升水和 1 升清洗剂。这意味着可以节省 3 个小时的时间。此外,水的消耗量减少了 990 升,同时所需的清洗剂也减少了 9 升。

 

…在液体被消耗后,它的清洁要求更高,这会导致成本增加。…需要花时间来清洁和消毒。