用于压铸系统的自动化和个性化冷却解决方案

无论您是使用还是生产铝铸造系统（压铸、硬模铸造），最终产品的质量始终是最重要的。精确控制的冷却在其中发挥着重要作用。Bürkert 提供最先进的技术来控制冷却介质。其中包括所有复杂程度的技术：从不同的阀门、执行器和传感器到紧凑和自动化的系统解决方案，再到功能齐全的介质柜。

质量起伏不定，几乎没有可重复性

无论是建造新的铝铸造厂还是优化现有的铸造厂，拥有正确设计的冷却液回路对最终产品的质量至关重要。在任何情况下，都需要流体学知识。在传统的解决方案中，冷却水的流量是手动调整的。因此，温度控制过程很难重现，并可能导致最终产品缺陷。

由于没有数字连接，因此不能实现自动生产过程。因此，过程中的错误不能被及时发现。如果这些发生在第一个工艺步骤中，它们就不能得到立即纠正，从而影响后续的步骤。同样地，记录的工艺数据也不正确。

Grafische Darstellung, links oben bis rechts unten: Medienschrank mit Figur in Arbeitskleidung, Achtung-Symbol, Lupe – Detaildarstellung Manometer – Detaildarstellung Druckguss-Werkzeug geschlossen mit sichtbar gemachten Kühlkanälen, Achtung-Symbol – Detaildarstellung Druckguss-Werkzeug geöffnet, Produkt Felge, Achtung-Symbol – Röntgenanlage mit Förderband, darauf Reihe von Felgen, Lupe – Detaildarstellung eines Lufteinschlusses – Felge, die in einen geöffneten Mülleimer mit Recycling-Symbol fällt

工艺中的错误不断发生，导致产生废品

手动设置冷却参数有几个缺点：不可能对各个水段的功能进行控制，也不会考虑发生变化的入口压力。这会导致冷却液流量发生改变，进而影响最终产品的质量。此外，还可能发生操作错误。迟来的错误检测会在产品达到最佳质量之前导致停滞时间。这些缺点对 OEE 值有负面的影响。

Grafische Darstellung links oben Fabrik plus drei Druckguss-Werzeuge mit sichtbar gemachten Kühlkanälen; rechts oben Detaildarstellung, Lupe mit Verschmutzung im Inneren der Kanäle; links unten Schaltschrank mit Figur in Arbeitskleidung; rechts unten Förderband mit fehlerhaften Felgen plus geöffneter Mülleimer mit Recycling-Symbol; in der Mitte Darstellung eines Manometers

取水过程中的压力波动以及模具中的沉积物是导致各个冷却段流量波动的两个主要原因

在设计和模具发生变化的情况下，必须重新调整冷却过程和流量值。在手动控制冷却参数的情况下，需要多次尝试，才能获得正确的设置。这需要额外的时间，并且会产生浪费。

Nebeneinander zweifach ausgeführte grafische Darstellung einer Druckgussanlage mit Werkzeug für Felge, dazu Medienschrank mit Figur in Arbeitskleidung; oberhalb davon: links Darstellung einer Felge, Symbol Uhr, Pfeil; rechts Darstellung einer weiteren Felge mit einem von der ersten abweichenden Design, Symbol Uhr; unten jeweils drei rot markierte Felgen je mit einem Kreuz und eine grün markierte Felge mit einem OK-Haken

换模时设置冷却段

灵活、紧凑

铝铸造系统的冷却需要特殊的设备技术和不同的产品组合，以实现各种不同的配置。无论您是用空气、水还是混合冷却介质，Bürkert 都可以满足上述两个要求。数字化和自动化的冷却系统可以为您带来许多好处：您可以精确地控制和重现冷却液循环过程，在诊断信息的帮助下优化整个温度控制过程，及时调整您的过程，并随时跟踪您的过程数据。