寡核苷酸的合成：制造商面临的三大挑战
市场经常要求在 24 小时内提供纯寡核苷酸：因此不能出错或失败。对于定制的寡核苷酸合成流程，您的合成器必须快速安全地添加多达 12 种不同的液体。这里重要的是：
- 可靠和可重复的配料
不容出差错的生产过程要求立即发现并纠正错误。您的反应越快，您的工艺就越安全。 - 确保寡核苷酸的纯度
寡核苷酸的整个长度和核苷酸的序列决定了寡核苷酸的质量。因此，在寡核苷酸合成中，快速和精确地计量是很重要的。 - 加快生产过程
压力-时间计量使您能够提高计量过程的速度和效率，因为它比传统的解决方案（如注射泵）更快。同时，您可以以灵活的剂量进行可重复的计量。
我们通过这些解决方案为您创造附加值
通过计量解决方案提高寡核苷酸的生产效率
使用 Bürkert 的压力-时间计量方法，您可以加快计量过程并提高合成器的效率。值得一提的是：我们可以根据您的要求调整模块化系统，也可以与您共同开发模块化系统。
即使在流量很小的情况下也能精确补偿压力
切换阀门后，控制器在几毫秒内将压力调整回设定值。
在切换过程中，如图中的柱子所示，罐内的压力下降。曲线显示了调节器如何在几毫秒内重新设置目标压力，建立压力并将其释放。这是一个双向调节过程。
我们的阀块：是您配料过程的理想解决方案
与阀门相比，Bürkert 的阀块解决方案具有许多优势，其中包括快速集成和安全布线。此外，我们还可以将您需要的所有功能集成到一个紧凑的系统中。
具有开关点检测功能的软件可作为永久质量控制。如果阀门没有切换，它将立即报告。因此，您可以直接更换它，避免浪费时间和资源生产不合格的寡核苷酸。
借助设备上的 LED，您可直接看到错误发生的位置并立即纠正。
内置压力变送器持续监控阀门中的压力，为您的过程提供额外的安全性。
实时分析或数字通信接口使您能够进行可追溯的生产。
块解决方案可以快速更换，所需电缆和插头也大大减少。例如，十二个阀门可以共用一个电气工作接口。这些组件安装牢固，因此单根绞线不会松动。
定制阀块或阀门——在 Bürkert，您可以为您的配料过程找到合适的解决方案：
数字通信允许实时监控
使用 Bürkert 阀门，在配料过程中进行质量控制：由于有数字通信接口，您可以实时监控寡核苷酸的生产。您可以立即发现出现的磨损并更换阀门。
防止生产有瑕疵的寡核苷酸
带有切换点检测功能的软件可以持续检查质量。如果阀门没有切换，它将立即报告。您只需更换阀门，即可避免有瑕疵的寡核苷酸。
查找故障变得更容易了
由于设备上有 LED，您可以直接看到故障发生的位置，并能立即排除故障。
Bürkert 帮助您立即发现压力损失
使用 Bürkert 解决方案，您始终知道压力是否正确。如果阀门因磨损而密封不严，您可立即发现。恒定压力监控和电子切换点检测可确保这一点。系统通过数字通信接口立即报告故障，您可以立即消除故障。
值得一提的是：您只需在必要时更换阀门。
传统解决方案：
发生工艺错误时的压力曲线：切换后没有完全重建压力。如果这个问题未被发现，那么在此期间生产的寡核苷酸是有瑕疵的。
Bürkert 解决方案：
无工艺错误时的压力曲线：切换后，压力立即重新上升到之前的水平。使用 Bürkert 阀门解决方案，压力损失会立即被显示出来。
在寡核苷酸的生产中，故障检测能为您节省多少时间？
我们已经为您做了计算。
从对比中可以看到，故障检测可以迅速使您的生产流程回到正轨。根据您的例程，您可在出现压力损失和发现它之间节省大量时间。
传统阀门解决方案 Bürkert 系统解决方案
（从此刻起将生产不合格的寡核苷酸）
——您的最终客户规定目标面临风险
可立即更换有故障的阀门。
（与没有 Bürkert 解决方案的 4 小时相比，仅 20 分钟）
对比显示，与传统解决方案相比，Bürkert 系统解决方案的时间损失最少，并且保留了最高质量。用 Bürkert 的解决方案可以完成目标。
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