FLOWave: 检测介质切换
每次批处理后,管道都必须用清洗液冲洗,这同时也会造成产品损耗。了解 FLOWave 流量计如何减少损耗,提高生产效率。
食品饮料制造商通常在同一个工厂中处理多种产品。在批处理过程中,每一次的介质切换都会产生一定量损耗。Bürkert 研发出的FLOWave流量计,能快速检测任何介质切换。这意味着:您能降低损耗并提高生产效率。废水量的减少能降低水处理成本。牛奶、啤酒和柠檬水等食品制造商已经成功使用 FLOWave。
了解为什么 FLOWave 能达到如此高的卫生标准。
效率是关键 – 无论您处理牛奶、啤酒或柠檬水: 在正常运行期间,都应尽可能提高生产效率。
FLOWave: 挑战
基于 SAW 技术的卫生级流量测量
卫生级在食品饮料生产中尤为重要。FLOWave 符合高水平的卫生级标准。采用创新SAW技术,流量计在测量管道中无需传感器元件。测量管中没有任何测量部件意味着:无泄漏,没有材料不兼容,低维护,没有压降,且易于清洗。
Bürkert 专利的 SAW 技术使用表面声波技术测量液体流量。SAW 既是表面声波。这些波也出现在自然界中,例如地震活动。测量原理的优点: 在测量管中没有任何与介质接触的传感器元件情况下,也能正常工作。
FLOWave: 你必须知道的7个优点
密度系数: 决定性因素
FLOWave 可连续测量密度。这是温度补偿的测量值。如果数值发现变化,FLOWave 则判断是不同液体流过,例如牛奶混合的批处理过程。快速精确的测量可降低损耗并提高生产效率。
举例说明,两种不同糖含量柠檬水的区分:糖含量高的柠檬水密度系数为1.025,糖含量低的柠檬水密度系数为1.002。液体中糖含量越高,密度系数越高。

流动有利可图: 每分钟通过 DN50 管道的液体量为100升。传统生产中,介质切换是由时间长短控制的;由于公差,阀门会早打开15秒。每天需要切换5次介质,大约造成125升产品损耗。FLOWave 可快速检测介质切换,向阀门发出信息,提前10秒切换,减少资源损耗降低成本。
了解更多关于快速精确介质切换的信息。
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FLOWave SAW 流量计
- 测量管中没有任何部件
- 符合卫生要求,具备 CIP/SIP
- 尤其适用于电导率低或者不导电的液体
- 数字通信、通过 Bürkert Communicator 软件参数化、显示和 Wi-Fi
- 紧凑、重量轻、能耗低