节省空间、高效、安全：智能 WFI 分液系统
采用创新流量计的紧凑型 POU 分液系统——与 Exergy 合作
全球领先的制药公司信赖 Exergy 的就地使用 (POU) 分液系统。凭借其独特的交钥匙 PureX 解决方案，该公司引领了创新，在从热 WFI 回路分配超纯水和注射用水 (WFI) 方面实现了无菌操作、成本和空间节省。Exergy 能够实现这一目标，要特别归功于 Bürkert 的紧凑型组件。
全天候安全无菌操作
PureX POU 分液系统是由 Exergy, LLC 和 Hydropure Pvt Ltd. 合作开发的，配备了 Exergy 的紧凑型高性能管壳式热交换器，可在 30 秒内按需提供温度可控的 WFI/PW。PureX 系统可被配置为在低至 10–15 °C 的工艺温度下分配流速为 100–18,000 LPH 的冷注射用水。已经有 1,000 多套 PureX 分液系统被安装世界各地，许多大型制药公司使用它们来为各种工艺需求提供可靠、精确的冷却。冷却控制过程的核心部件是带有 8694 型集成数字定位器的 Bürkert 2301 型电动控制阀，自 PureX 系统问世以来，该控制阀就一直是其不可或缺的组成部分。PureX 系统是严格按照制药行业的质量要求和卫生标准设计和制造的。安装后，在不使用（即待机）期间，热 WFI 流会在系统中持续循环流动，以对所有与产品接触的部件进行持续消毒。Exergy 零维护热交换器专为 PureX 应用而设计，旨在确保湍流流经所有系统组件。
Exergy POU 分液系统采用一个有连续热 WFI 流流动的子回路，可以有效地防止微生物生长和交叉污染。PureX 系统可根据个别使用点的需求自动提供冷 WFI，同时将主回路保持在较高温度，因此可以非常灵活地满足工艺需求。
紧凑、节省成本的监控装置
将 Bürkert 8098 型 FLOWave 流量传感器引入 PureX 系统中后，可以方便地设置备用流量并持续监控系统状态。“大约五年前，我们首次将 FLOWave 直接集成到了我们的系统中。我们的一位大型国际制药客户希望在安装有大量 PureX 系统的项目中简化调试过程。由于每个冷却器中都有一个 FLOWave，因此无需安装夹式流量计，也无需将它们从一个系统移动到另一个系统上。如果冷却器被安装在难以触及的区域，这一优势就更为明显，” Exergy 项目管理总监 Thomas Bracco 说。FLOWave 无需在测量管中安装任何部件，因此在测定流量时不与介质接触，确保了无菌操作。该流量计利用表面声波进行测量，不使用机械运动部件，也不会产生振动，与其他流量测量解决方案相比，结构更加紧凑，而且总拥有成本也低得多。“将紧凑型 FLOWave 直接安装到 PureX 系统中后，还可以集成其他功能，从而提高运营效率，并降低其他支出成本。通过集成自动分液阀定位器，冷却器就可以根据不同的用途精确调节流量。使用 PureX 批处理软件，它还可以根据用户输入的值自动精确地分液，” Exergy 的销售&营销总监 Melissa Fryer 补充道。
“将 FLOWave 集成到 PureX POU 分液系统中后，可以持续获得流量数据，花更少的时间和精力去调试，尤其是在条件不断发生变化的主 WFI 回路的初始启动阶段。同样，在进行维护后，可以很容易地设置并验证流量，而无需安装外部流量计。”
“将紧凑型 FLOWave 直接安装到 PureX 系统中后，还可以集成其他功能，从而提高运营效率，并降低其他支出成本。通过集成自动分液阀定位器，冷却器就可以根据不同的用途精确调节流量。使用 PureX 批处理软件，它还可以根据用户输入的值自动精确地分液。”
可持续和经济的生产
“Exergy 紧凑的交钥匙控制柜解决方案将定制的 PureX POU 分液系统整合到 WFI 分配设备中，可以显著节省年运营成本，减少 WFI 浪费，节省支出。最近，我们的一位客户在其新设施中安装了 18 个 POU 冷却器，以为超过 45 个位置提供冷却。由于 WFI 浪费更少并且更加节能，据估计，他每年将节省数十万美元。更少的水消耗、更少的废物和更加节能也有利于环保，” Melissa Fryer 强调说。
未来高枕无忧
Exergy 凭借创新的 PureX 分液系统设计，使其客户能够在现在和未来安全、经济高效和可持续地使用他们的系统。专家们总是会提前考虑客户在未来的需求。
PureX POU 分液系统
您知道吗？
FLOWave 使用表面声波 (SAW) 技术来监测流量。凭借创新的测量原理，该流量计实现了非接触式、干净卫生的测量，没有任何运动部件，可同时确定多个过程参数。
